电窑功率计算公式

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  式中:P理为理论耗能总功率(kW);c为热量损失系数;τ为升温时间(10h,生产工艺给定);F为炉膛内表面积(m2 );t为炉膛最高温度(约1200℃,生产工艺给定)。 F=炉膛横截面周长炉膛长度=2(1020+1120)mm8000mm=3424104mm2=34.24m2。 对于要求炉表温升≤60℃的窑炉,热量损失系数取7.510-4 。

  对连续作业的回转窑,K=1.2~1.3,取中间值K=1.25,则 P实=1.25337kW=421kW。 为了保证设备不处于满功率的工作状态,新宝6登录提高设备的使用寿命,须保证7%的功率余量: P加热总功率=P实(1+7%)=421kW1.07=450.47kW≈450kW。

  (2)由于炉体是加盖组合式结构,所以每组的功率,可在炉体的两个侧面和底面进行分配:每面平均为30kW。

  (1)温度控制采用AI人工智能控制方式。执行部分采用晶闸管模块调(电)压方式。这种模块的体积小,是现代电子技术的发展方向,适于组成集散计算机温度控制。新宝6注册

  (2)回转管回转速度的控制系统采用带PLC功能的变换器控制,采用接近开关,对回转管因故障停转时进行报警。微机定时采集回转管转速数据,并存储待查。

  (3)为了方便地对φ800窑的各参数进行设定、记录、查看、打印、控制等,选用了可靠性高的工控微机进行监控。